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    SOLUTIONS&CASES
    解决方案&案例
    南京钢铁集团有限公司风机变频项目
    项目背景
    电动机节能的一个主要途径是使用变频调速技术，通过改变电动机转速方式改变风机风量或水泵流量以适应生产工艺的需要，使得运行功率处于最佳状态，消除原采用风门挡板或阀门调节方式的能量损失，实现节能。
    工程任务
    通过对高炉各除尘风机、热风炉助燃风机、焦化各除尘风机、轧钢厂助燃风机和引风机、炼钢厂各除尘风机、烧结厂循环风机等共计34台（功率160~3700KW）进行改造，改造前工况为工频和液藕调速两种，通过拆除液偶增加变频器来优化设备工况，在降低耗电的同时使设备本体故障率也明显下降。
    解决方案
    机械设备部分：拆除现有液力耦合器，电动机及钢底座构件轴向移位，电机轴与风机轴直连接；水管道等的配套改造连接或拆除对改造范围内需要增设稀油站的系统配置稀油站 电气部分：均采用一拖一自动方案，变频器配备变频/工频切换的旁路装置，采用手动或自动切换方式，在变频设备出现严重故障停机或例行检修时，通过旁路开关使电机可以不通过变频器直接接入工频电网运行。
    取得成果
    机械设备部分：拆除现有液力耦合器，电动机及钢底座构件轴向移位，电机轴与风机轴直连接；水管道等的配套改造连接或拆除对改造范围内需要增设稀油站的系统配置稀油站 电气部分：均采用一拖一自动方案，变频器配备变频/工频切换的旁路装置，采用手动或自动切换方式，在变频设备出现严重故障停机或例行检修时，通过旁路开关使电机可以不通过变频器直接接入工频电网运行。
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